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TM陶瓷真空过滤机
发表于:2017-10-23 13:24

TM精密陶瓷真空过滤机集机电、微孔陶瓷、超声技术为一体,依靠真空吸力和毛细作用实现固液分离的新型高效、节能过滤设备。广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等行业。
 

产品特点

1.高真空度(真空度0.09~0.098MPa),滤饼水分低。

2.滤液含固量<50ppm。可反复利用,减少排放。

3.与传统过滤设备相比能耗节省约90%以上,能耗低,运行成本低。

4.与传统陶瓷过滤机相比增加了滤饼洗涤,适用需洗涤的物料。

5.采用PLC、微机结合自动阀门控制,自动化程度高,降低劳动强度。

6.结构紧凑,占地面积小,安装维护方便。

7.采用先进的排液系统,可适合任何工况条件下使用。
 

工作原理

吸浆区:工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力,表面吸附成一层滤饼,滤液通过滤板进分配阀至排液罐。

淋洗区:滤饼转出料浆斗后,对滤饼进行喷淋洗涤。

干燥区:滤饼继续在高真空力的作用下脱水。

卸料区:进入无真空的情况下,刮刀自动卸料。

反冲洗:工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后,采用超声波配合低浓度酸混合清洗,保持陶瓷板的高效使用。

工作原理示意图

设备选型
产品参数表

 

陶瓷过滤机结构图

主要部件:过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统
产品结构图
 

过滤板

源自国际最新SUNNY公司无机膜专利技术

1.骨架密度大、膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430℃整体烧结,耐压可达8bar。

2.开孔率高、生产能力大;过滤精度高、真空能耗低。材质精细、整体复合,不使用胶粘结,透水性好、开孔率达92%;采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺,毛细作用好、真空能耗低。

3.再生方法多,使用寿命大大延长。可使用高温高压、有机溶剂等清洗,再生效果好,使用寿命长。
 

控制系统

采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制,进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制,可实现一人多机操作,自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。
 

气水混合恒压反冲洗系统(专利)

1.滤液再生系统采用精密过滤器过滤,环保节能。

2.采用恒压供水系统稳定清洗,安全可靠。

3.采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板,有力保证陶瓷板高效使用。

4.自动配酸,减少劳动强度和危险性。
 

应用范围

目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属,非金属等精矿及尾矿脱水,化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
应用范围
 

加工安装现场及使用现场
施工现场